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            酸化緩蝕劑 酸化緩蝕劑系列      
              低溫酸化緩蝕劑

          酸化用緩蝕劑性能試驗(yàn)方法及評(píng)價(jià)指標(biāo)(上)

          標(biāo)準(zhǔn)編號(hào):SY/T 5405-1996                         標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài):現(xiàn)行
          替代情況:SY 5405-91  SY 5451-92                    實(shí)施日期:1997-06-30
          頒布部門(mén):中國(guó)石油天然氣總公司
          1范圍
          本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了油(氣)田鹽酸及土酸酸化用緩蝕劑性能的試驗(yàn)方法及評(píng)價(jià)指標(biāo)。
          本標(biāo)準(zhǔn)適用于油(氣)田鹽酸及土酸酸化緩蝕劑的篩選和評(píng)價(jià)。
          2引用標(biāo)準(zhǔn)
          下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
          GB/T 6680-1986  液體化工產(chǎn)品采樣通則   
          SY/T 5336-1996  巖心常規(guī)分析方法
          3常壓靜態(tài)腐蝕速率、緩蝕率測(cè)定方法及評(píng)價(jià)指標(biāo)
          3.1方法原理
          采用掛片失量法。在常壓、溫度不高于90℃條件下,將已稱(chēng)量的試片分別放入恒溫的未加和加有緩蝕劑的酸溶液中,浸泡到預(yù)定時(shí)間后,取出試片,清洗、干燥處理后稱(chēng)量,計(jì)算失重量、平均腐蝕速率及緩蝕率。
          3.2儀器及試劑
          3.2.1儀器
          a)常壓靜態(tài)腐蝕試驗(yàn)裝置;b)分析天平:感量0.1 mg;c)恒溫水浴:工作溫度為室溫~95℃,控溫精度為±1℃;d)游標(biāo)卡尺:精度0.02mm;e)反應(yīng)容器(玻璃瓶、塑料瓶);f)干燥器。
          3.2.2試劑
          a)鹽酸:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為36%~38%,化學(xué)純;b)氫氟酸:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%,化學(xué)純;c)丙酮:化學(xué)純;d)石油醚:化學(xué)純;e)無(wú)水乙醇:化學(xué)純;f)緩蝕劑:工業(yè)品;g)氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液:0.5mol/L;h)甲基橙指示液:1g/L;i)酚酞指示液:10g/L。
          3.3試片制備
          3.3.1試片加工
          選用N-80油管鋼作試片材料,試片加工時(shí),嚴(yán)禁熱處理、鍛壓及敲打。
          3.3.2試片尺寸:試片為長(zhǎng)方體,尺寸為50mm×10mm×3mm。
          3.3.3試片打磨
          試片用350#或400#金相砂紙打磨,除去斑痕和毛刺,打磨后仍有缺陷的試片不應(yīng)使用。
          3.3.4試片清洗和稱(chēng)量
          3.3.4.1將已打磨的試片用鑷子夾持,在丙酮或石油醚中用軟刷清洗除去油污。
          3.3.4.2在無(wú)水乙醇中浸泡約1min后取出用冷風(fēng)吹干或晾干,放入干燥器內(nèi)待稱(chēng)量。
          3.3.4.3放入干燥器20min后稱(chēng)量(精確至0.0001g)并作記錄,再儲(chǔ)存于干燥器內(nèi)待用。 
          3.4酸的配制
          3.4.1鹽酸的配制:
          根據(jù)測(cè)定要求,按公式(1)和(2)計(jì)算配制一定體積、一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的鹽酸所需要的濃鹽酸和蒸餾水用量。配制時(shí),邊攪拌,邊將濃鹽酸緩慢加入蒸餾水中,攪拌均勻。用滴定法測(cè)定其實(shí)際濃度,測(cè)定誤差不超過(guò)±0.2 %,最后加入緩蝕劑
          濃鹽酸用量按公式(1)計(jì)算:酸化緩蝕劑評(píng)價(jià)……………………………(1)
          式中:V0—濃鹽酸用量,cm3;ρ0—濃鹽酸密度,g/cm3;W0—濃鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;V—所配制的鹽酸體積,cm3;ρ—所配制的鹽酸密度,g/cm3; W—所配制的鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù),%。
          蒸餾水用量按公式(2)計(jì)算:酸化緩蝕劑評(píng)價(jià)………………(2)
          式中:V—蒸餾水用量,cm3; ρ水—室溫下水的密度,g/cm3。
          3.4.2  土酸的配制:
          根據(jù)測(cè)定要求,按公式(3)、(4)和(5)計(jì)算配制一定體積、一定質(zhì)量分?jǐn)?shù)的土酸所需的濃鹽酸、濃氫氟酸及蒸餾水用量,配置時(shí)需用塑料容器,按先蒸餾水,后濃鹽酸,再濃氫氟酸的順序緩慢、攪拌加入,配好后攪拌混勻,用滴定法測(cè)定其實(shí)際濃度,測(cè)定誤差不超過(guò)±0.2%,最后加入緩蝕劑。
          濃鹽酸用量按公式(3)計(jì)算:酸化緩蝕劑評(píng)價(jià)…………………………(3)
          式中:V1—所配土酸中濃鹽酸用量,cm3;V′—所配土酸體積,cm3;ρ′—所配土酸密度,g/cm3; W′—所配土酸中鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù),%;ρ1—濃鹽酸密度,g/cm3;W1—濃鹽酸質(zhì)量分?jǐn)?shù),%。
          濃氫氟酸用量按公式(4)計(jì)算:酸化緩蝕劑評(píng)價(jià)……………………(4)
          式中:V2—所配土酸中濃氫氟酸用量,cm3; ρ2—濃氫氟酸密度,g/cm3;    W2—濃氫氟酸質(zhì)量分?jǐn)?shù),%。
          蒸餾水用量按公式(5)計(jì)算:酸化緩蝕劑評(píng)價(jià)…(5)
          式中:V水—所配土酸中蒸餾水用量,cm3。
          3.5常壓靜態(tài)腐蝕速率及緩蝕率測(cè)定步驟
          3.5.1試片標(biāo)記
          取己制備的試片,用游標(biāo)卡尺測(cè)量其尺寸,將塑料線系在試片孔上,以塑料線的打結(jié)數(shù)作為同組試片的編號(hào),并將其幾何尺寸,質(zhì)量進(jìn)行記錄。
          3.5.2測(cè)定條件:測(cè)定條件在表l中給出。
          3.5.3根據(jù)每平方厘米試片表面積酸液用量20cm3,把按3.4配制的酸液倒入反應(yīng)容器,接好裝置,將反應(yīng)容器放入恒溫水浴,打開(kāi)水浴加熱電源,使反應(yīng)容器中的酸液升溫至所需測(cè)定溫度范圍內(nèi)。
          3.5.4將試片單片吊掛,三片一組,分別放入未加、加有緩蝕劑的各兩份平行酸液中,保證試片全部表面與酸液相接觸,記錄反應(yīng)開(kāi)始時(shí)間。
          3.5.5反應(yīng)到預(yù)定時(shí)間,切斷電源取出試片,觀察腐蝕狀況并作詳細(xì)記錄。
          3.5.6觀察后將試片立即用水沖洗,再用軟毛刷刷洗;剪掉塑料線,同時(shí)將編號(hào)記在干凈的濾紙上;最后用丙酮、無(wú)水乙醇逐片洗凈,并將試片放在編了號(hào)的濾紙上。
          3.5.7試片稱(chēng)量
          冷風(fēng)吹干,放在干燥器內(nèi)干燥20min后稱(chēng)量,精確至0.0001g。

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          2013年8月19日

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