含氮聚合物緩蝕劑
（1）聚乙烯亞胺
含氮聚合物緩蝕劑有很多種，其應(yīng)用也很廣泛。聚乙烯亞胺是其中的一種。Emeka E等研究了聚乙烯亞胺的緩蝕作用，其在硫酸溶液中對(duì)銅的腐蝕抑制具有較高的緩蝕率。通過(guò)進(jìn)一步的研究發(fā)現(xiàn)聚乙烯亞胺之所以具有較好的緩蝕性能，是由于聚乙烯亞胺中的氮原子，它通過(guò)配位作用能吸附于金屬表面，極大程度地抑制了銅的腐蝕。聚乙烯亞胺類緩蝕劑有希望成為銅在酸性介質(zhì)中的優(yōu)良緩蝕劑。
張昕通過(guò)叔胺化與季銨化兩步高分子反應(yīng)制備了季銨化的聚乙烯亞胺。物理吸附和化學(xué)吸附的協(xié)同作用，使得QPEI在碳鋼表面形成了致密吸附膜。同時(shí)，QPEI本身具有高分子的易成膜性，兩種成膜的協(xié)同作用，使得OPEI聚合物膜層牢固地覆蓋在碳鋼表面，極大地阻礙了腐蝕物質(zhì)與金屬表面的接觸，對(duì)鋼片有較強(qiáng)的緩蝕作用。從電化學(xué)實(shí)驗(yàn)結(jié)果來(lái)看，QPEI屬于以陽(yáng)極抑制為主的混合型緩蝕劑。
（2）聚天冬氨酸開(kāi)環(huán)改性
聚天冬氨酸即PASP，是現(xiàn)在開(kāi)發(fā)的新型緩蝕阻垢劑類。聚天冬氨酸開(kāi)環(huán)改性的衍生物在抑制腐蝕的同時(shí)，還具有優(yōu)良的阻垢性能。
于曉英選擇三種有機(jī)胺(乙醇胺、三乙醇胺和乙酰胺)作為開(kāi)環(huán)介質(zhì)，利用熔融聚合法，對(duì)PSI進(jìn)行開(kāi)環(huán)改性的試驗(yàn)研究。結(jié)果表明：三種有機(jī)胺中以乙醇胺改性后緩蝕效果最佳。當(dāng)PSI為5g，乙醇胺用量3.2ml，聚合反應(yīng)溫度50℃，反應(yīng)時(shí)間3h，并在攪拌速度1200rpm下可獲得性能優(yōu)良的MPASP產(chǎn)品。當(dāng)MPASP濃度小于30mg/L時(shí)，其緩蝕率較低，之后隨濃度的增加，緩蝕率逐漸增大；50mg/L以后時(shí)，MPASP濃度對(duì)緩蝕率的影響變化較平緩。隨著溫度的升高，腐蝕速率隨水溫升高而成比例增大，緩蝕率降低。pH值越小，緩蝕性能越差。
趙柱等研究了改性的聚天冬氨酸（PASP），將其季銨化生成季銨鹽，改性后的PASP鹽具備阻垢、緩蝕和易降解的性能。當(dāng)溫度為60℃，質(zhì)量濃度為500ppm時(shí)，其對(duì)碳酸鈣的阻垢效率為94.3％；當(dāng)溫度為30℃，質(zhì)量濃度為1000ppm時(shí)，緩蝕率為62.7%。
趙彥生等通過(guò)合成得到了羥基化聚天冬氨酸(HPASP)。實(shí)驗(yàn)表明，與聚天冬氨酸相比，改性后的聚天冬氨酸具有更好的緩蝕阻垢性能。梁志群等[18]研究了沒(méi)有經(jīng)過(guò)開(kāi)環(huán)反應(yīng)的聚天冬氨酸，將其與氨基乙醇反應(yīng)，最后與小分子緩蝕劑復(fù)配使用。研究表明，緩蝕劑具有一定的緩蝕效果，且具有很高的阻垢率。聚天冬氨酸衍生物與緩蝕劑復(fù)配使用可極大提高其緩蝕阻垢性能，可作為工業(yè)循環(huán)冷卻水處理中的優(yōu)良藥劑。
（3）水溶性鄰氨基苯甲酸聚合物
于建強(qiáng)開(kāi)發(fā)了一種水溶性鄰氨基苯甲酸聚合物酸洗緩蝕劑，是將鄰氨基苯甲酸與非離子型表面活性劑聚氧乙烯-聚氧丙烯-聚氧乙烯三嵌段共聚物(Pluronic P123)添加在水溶液中，再加入氧化劑過(guò)硫酸銨，得到水溶性鄰氨基苯甲酸聚合物，其組成成分為C6H4NH2CO(C2H20)23(OC3H5)35(C2H2O)16。合成方法簡(jiǎn)單，聚合物緩蝕劑具有較高緩蝕性能，且緩蝕率隨P123含量的增加逐漸增大。當(dāng)鄰氨基苯甲酸與辛基酚聚氧乙烯醚摩爾比為1:1聚合所得產(chǎn)物，加入3%的量，緩蝕率最高可達(dá)94%。該類聚合物緩蝕劑的緩蝕機(jī)理沒(méi)有進(jìn)行研究。
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2014年06月09日
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